本报5月29日讯(大众新闻记者 顾松 通讯员 邵明浩) “之前送检仪表，要在好几个系统里填单，光是协调流程就要耗费半天。如今有了‘计量管家’，系统自动打包发单，技术检测中心还能根据需求集中上门维护，轻松多了。”营一采油管理区计量管理员刘南秋感慨道。

　　刘南秋口中的“计量管家”，是胜利油田技术检测中心于2024年创新推出的“1+N”计量服务模式。所谓“1”，即对计量检测业务整体承包；“N”则是指叠加信息化管理、设备维护保养、人员培训等特色增值服务。

　　“温度、压力、流量等数据的精准性，关乎油气开采效率与安全。”东辛采油厂安全(QHSE)管理部副经理李营波说，班站人员紧缺，兼职计量员流动频繁，是基层计量工作面临的现实问题。

　　不仅如此，单台计量器具需要在EPBP(中国石化勘探开发业务协同平台)、市场平台等多个平台间流转。从2023年的1700单到2024年的6900单，油田计量检测发单量激增近3倍，大量人力被消耗在填单、送检等重复性工作中。

　　技术检测中心坚持“目标同向、效益共享”理念，于2024年8月率先与东辛采油厂试点“计量管家”模式，通过“整体承包+增值服务”，将分散的计量业务整合为“一揽子”解决方案。

　　“我们不仅提供检定校准服务，主动帮助甲方核对数据、维护设备、培训人员，同时还代送外检器具。”技术检测中心计量测试研究中心副经理薛广鹏说。

　　在“计量管家”模式服务下，技术检测中心协助东辛采油厂梳理2万余台计量器具信息，修正EPBP系统数据错误132项，为没有及时更新的系统补充86项信息。针对基层能力短板，他们还定制培训课程，为开发单位授课20场次，覆盖500余人次。

　　试点工作开展以来，“计量管家”服务模式在17家开发单位全部推广，形成“一厂一策”管家式精准服务，检定费用大幅度降低，器具维护成本同比下降15%。东辛采油厂作为首家试点单位，去年检定费用降低超20万元。

　　“我们的目标不仅是‘减负’，更要让计量数据成为开发单位优化生产的‘指南针（300803）’。”技术检测中心经营管理部经理王晓东说，下一步，他们将通过图像识别、数据采集等技术手段，推动计量工作智能化跃升，实现计量管理与油藏经营深度融合。

　　从“单一检测”向“全生命周期服务”转型，技术检测中心正加快完善“计量管家”模式内涵，打造涵盖计量、环境监测、安全评价等内容的“检测大管家”，推动实现油田整体效益最大化。